共通ツール食品工場用設備備品

ボールペン J802(金属検出機対応タイプ)

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得意な分野・カテゴリー

食肉・水産物

惣菜・調理食品

冷凍食品

製品説明・スペック紹介

■製品の特徴
・ノック式ボールペンです。
・簡単に分解できない構造のため、異物混入リスクを最小限に抑えます。
・替え芯の交換はできません。
・筆記距離は9000m ±30%(※記載の数値は保証値ではありません。)
・REACH(第23次SVHC)対応製品

取り扱い企業

企業名
株式会社バーテック同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒534-0027 大阪府大阪市都島区中野町1-4-12
電話
06-6352-6841
Webサイト
サービス提供エリア
関西
大阪府

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【CTH-M】密閉容器目盛付(クリップ式)

■製品説明 目盛付きで計量が簡単な丸型ステンレス密閉タンク簡単に密閉できるクリップタイプ ■特長 〇内容物の飛散を防止し、外からのホコリ等の混入を防ぐ密閉式です。 〇サイズに応じて1L、2L、5L、10L、20L、50L、100L毎に目盛りが付いており、残量が一目でわかります。 〇密閉には当社オリジナルのキャッチクリップとパッキンを使用しています。 〇パッキンは食品衛生法適合品のシリコンゴムが標準です。 〇底の角は、汚れが溜まりにくいR構造です。 ■製品仕様 容器本体…SUS304 蓋…SUS304 取っ手・クリップ…SUS304 パッキン…シリコンゴム(食品衛生法適合品) 目盛の長さ…約25mm ※目盛は容量のおおよその位置となります。 ●表面処理:内外面バフ研磨 ●使用条件:大気圧(加減圧不可) 容量:4L、7L、10L、15L、20L、25L、36L、45L、50L、65L、70L、80L、100L、150L、200L、300L、400L、500L、750L、1000L ※その他のサイズも製作できます。 ※目盛の数や位置は変更できます。 ※SUS316Lでの製作、電解研磨処理もできます。 JAN: 4582136049246

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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【CTLBD】吊り下げ式下部取っ手付密閉容器(バンド式)

■製品説明 水や原料等を流しやすいよう、下部に取っ手を付けた丸型ステンレス容器|レバーバンドで簡単に密閉 ■特長 水や原料等を流しやすいよう、下部に取っ手を付けた丸型ステンレス容器。 レバーバンドで簡単に密閉できます。 ○バケツやペール缶のように片手で容器を持ち上げられる吊り下げ取っ手を付けました。 ○中身を空ける際に下部の取っ手を掴むことで容器を楽に傾けられます。 ○パッキン付きの密閉式で内容物の飛散を防止し、ホコリ等の混入を防ぎます。 ○底の角は、汚れが溜まりにくいR構造です。 ■製品仕様 容器本体…SUS304 蓋【CF】…SUS304 ツル・取っ手…SUS304 レバーバンド【LB】…SUS304 パッキン【PQL】…シリコンゴム(食品衛生法適合品) ●表面処理: 内外面バフ研磨 ●使用条件: 大気圧(加減圧不可) 容量:10L、15L、20L、25L その他の容量はお問い合わせください。 ※ツルは安全性を考慮し、取り外しが出来ない仕様となっています。 ただしツルを強く引いたり、持ち手(パイプ部分)以外を掴んで持ち上げるなどの使い方をされると外れることがありますので、取り扱いにはご注意ください。 JAN: 4589691022240

解決できる課題

  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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ラック・ピニオンシステム Lシリーズ

主な特徴 コンパクトサイズで最大可搬質量100kgを実現 最大可搬質量100kg ピニオンの大径化に伴い、歯車強度がアップしたことで最大可搬質量100kgを実現 最長ストローク1000mm 100~1000mmのストロークをラインアップ コンパクトサイズで最大可搬質量100kgを実現 電動スライダとの比較 ラック・ピニオンシステムは、モーメントを考慮しない取り付けであれば、可搬質量分をそのまま搬送できます。 <ボールねじ機構の電動スライダの場合> ボールねじ機構の電動スライダの場合 <ラック・ピニオンシステムの場合> ラック・ピニオンシステムの場合 ラック・ピニオンシステムの概要 ラック・ピニオンシステムは、モーターの回転運動を直線運動に簡単に変換できます。 直線機構部はコンパクトな設計ながら、高強度加工を施していることにより、大きな負荷を搬送することができます。 ラック・ピニオンシステムの概要 設計の効率化に貢献 装置立ち上げまでの時間を短縮 ラック・ピニオンシステムは、従来ご使用いただいている部品を削減したり、設計・組み立てにかかる工数を大幅に減らすことができます。 省スペース化 ラック両端のねじ穴を固定して本体部を自走できます。モータースペースが確保できないような大きさの装置に効果的です。

解決できる課題

  • HACCP対策
  • 品質向上
  • 自動化

解決できる課題

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